1. Umum
Injap jenis ini direka bentuk untuk menjadi pemasangan buka dan tutup untuk memastikan operasi yang betul digunakan dalam sistem saluran paip industri.
2. Penerangan Produk
2.1 Keperluan teknikal
2.1.1 Reka Bentuk dan Piawaian Pembuatan：API 600、API 602
2.1.2 Piawaian Dimensi Sambungan：ASME B16.5 dsb
2.1.3 Piawaian Dimensi Bersemuka：ASME B16.10
2.1.4 Pemeriksaan dan Ujian：API 598 dsb
2.1.5 Saiz：DN10~1200，Tekanan：1.0~42MPa
2.2 Injap ini dilengkapi dengan sambungan bebibir, injap pintu tuangan yang dikendalikan manual sambungan BW. Batangnya bergerak ke arah menegak. Cakera pintu menutup saluran paip semasa pusingan roda tangan mengikut arah jam. Cakera pintu membuka saluran paip semasa pusingan lawan jam roda tangan.
2.3 Sila rujuk struktur lukisan berikut
2.4 Komponen Utama dan Bahan
| NAMA | BAHAN |
| Badan/Bonet | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| Gerbang | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| tempat duduk | A105, LF2, F11, F22, F304（304L）、F316（316L） |
| Batang | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13，1Cr13 |
| Pembungkusan | Grafit Jalinan & Grafit fleksibel & PTFE dll |
| Bolt/Nat | 35/25、35CrMoA/45 |
| Gasket | 304（316）+Grafit /304（316）+Gasket |
| tempat dudukCincin/Cakera/Kedap | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL dll |
3. Penyimpanan & Penyelenggaraan & Pemasangan & Operasi
3.1 Penyimpanan & Penyelenggaraan
3.1.1 Injap hendaklah disimpan dalam keadaan dalaman. Hujung rongga hendaklah ditutup dengan palam.
3.1.2 Pemeriksaan dan pelepasan berkala diperlukan untuk injap yang disimpan lama, terutamanya untuk mengedap pembersihan permukaan. Tiada kerosakan dibenarkan. Salutan minyak diminta untuk mengelakkan karat untuk permukaan pemesinan.
3.1.3 Mengenai penyimpanan injap lebih daripada 18 bulan, ujian diperlukan sebelum pemasangan injap dan merekodkan hasilnya.
3.1.4 Injap hendaklah diperiksa dan diselenggara secara berkala selepas pemasangan. Perkara utama adalah seperti di bawah:
1）Permukaan pengedap
2）Batang dan kacang batang
3）Pembungkusan
4）Pembersihan permukaan dalaman Badan dan Bonet.
3.2 Pemasangan
3.2.1 Periksa semula tanda injap (Jenis, DN, Penilaian, Bahan) yang mematuhi tanda yang diminta oleh sistem saluran paip.
3.2.2 Pembersihan lengkap rongga dan permukaan pengedap diminta sebelum pemasangan injap.
3.2.3 Pastikan bolt ketat sebelum dipasang.
3.2.4 Pastikan pembungkusan adalah ketat sebelum dipasang. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh mengganggu pergerakan batang.
3.2.5 Lokasi injap hendaklah mudah untuk pemeriksaan dan operasi. Mendatar ke saluran paip lebih disukai. Pastikan roda tangan di atas dan batang menegak.
3.2.6 Untuk injap tutup, ia tidak sesuai dipasang dalam keadaan kerja tekanan tinggi. Batang harus dielakkan untuk rosak.
3.2.7 Untuk injap kimpalan soket, perhatian diminta semasa sambungan injap seperti berikut:
1）Pengimpal hendaklah diperakui.
2）Parameter proses kimpalan mestilah mematuhi sijil kualiti bahan kimpalan relatif.
3）Bahan pengisi garis kimpalan, prestasi kimia dan mekanikal bersama-sama dengan anti-karat hendaklah serupa dengan bahan induk badan.
3.2.8 Pemasangan injap hendaklah mengelakkan tekanan tinggi daripada lampiran atau paip.
3.2.9 Selepas pemasangan, injap hendaklah dibuka semasa ujian tekanan saluran paip.
3.2.10 Titik Sokongan：jika paip cukup kuat untuk menyokong berat injap dan tork operasi, titik sokongan tidak diminta. Jika tidak ia diperlukan.
3.2.11 Mengangkat：Mengangkat roda tangan tidak dibenarkan untuk injap.
3.3 Operasi dan Penggunaan
3.3.1 Injap pintu hendaklah terbuka atau tertutup sepenuhnya semasa penggunaan untuk mengelakkan cincin pengedap tempat duduk dan permukaan cakera yang disebabkan oleh medium kelajuan tinggi. Mereka tidak boleh disaman kerana peraturan aliran.
3.3.2 Roda tangan hendaklah digunakan untuk menggantikan instrumen lain untuk membuka atau menutup injap
3.3.3 Semasa suhu perkhidmatan yang dibenarkan, tekanan serta-merta hendaklah lebih rendah daripada tekanan terkadar mengikut ASME B16.34
3.3.4 Tiada kerosakan atau mogok dibenarkan semasa pengangkutan injap, pemasangan dan operasi.
3.3.5 Alat ukur untuk memeriksa aliran tidak stabil diminta untuk mengawal dan menyingkirkan faktor penguraian untuk mengelakkan kerosakan injap dan kebocoran.
3.3.6 Pemeluwapan sejuk akan mempengaruhi prestasi injap, dan instrumen pengukur harus digunakan untuk mengurangkan suhu aliran atau menggantikan injap.
3.3.7 Untuk cecair mudah terbakar sendiri, gunakan alat pengukur yang sesuai untuk menjamin tekanan ambien dan tekanan kerja tidak melebihi titik penyalaan automatiknya (terutamanya perasan cahaya matahari atau kebakaran luaran).
3.3.8 Dalam kes cecair berbahaya, seperti bahan letupan, mudah terbakar, toksik, produk pengoksidaan, adalah dilarang untuk menggantikan pembungkusan di bawah tekanan. Bagaimanapun, dalam kes kecemasan, tidak disyorkan untuk menggantikan pembungkusan di bawah tekanan (walaupun injap mempunyai fungsi sedemikian).
3.3.9 Pastikan bendalir tidak kotor, yang menjejaskan prestasi injap, tidak termasuk pepejal keras, jika tidak, alat pengukur yang sesuai hendaklah digunakan untuk mengeluarkan kotoran dan pepejal keras, atau menggantikannya dengan jenis injap lain.
3.3.10 Suhu kerja yang berkenaan
| bahan | Suhu | bahan | Suhu |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 Pastikan bahan badan injap sesuai digunakan dalam persekitaran bendalir yang kalis kakisan dan karat.
3.3.12 Semasa tempoh perkhidmatan, semak prestasi pengedap seperti jadual di bawah:
| Titik pemeriksaan | bocor |
| Sambungan antara badan injap dan bonet injap | Sifar |
| Meterai pembungkusan | Sifar |
| Tempat duduk badan injap | Mengikut spesifikasi teknikal |
3.3.13 Sentiasa menyemak kehausan tambang tempat duduk, penuaan pembungkusan dan kerosakan.
3.3.14 Selepas pembaikan, pasang semula dan laraskan injap, kemudian uji prestasi ketat dan buat rekod.
4. Kemungkinan masalah, punca dan langkah-langkah pemulihan
| Penerangan masalah | Sebab yang mungkin | Langkah-langkah pemulihan |
| Kebocoran pada pembungkusan | Pembungkusan yang tidak cukup mampat | Ketatkan semula nat pembungkus |
| Kuantiti pembungkusan yang tidak mencukupi | Tambah lagi pembungkusan | |
| Pembungkusan yang rosak kerana perkhidmatan lama atau perlindungan yang tidak betul | Gantikan pembungkusan | |
| Kebocoran pada muka tempat duduk injap | Muka tempat duduk yang kotor | Keluarkan kotoran |
| Muka tempat duduk usang | Membaikinya atau menggantikan cincin tempat duduk atau plat injap | |
| Muka tempat duduk rosak akibat pepejal keras | Keluarkan pepejal keras dalam bendalir, gantikan gelang tempat duduk atau plat injap, atau gantikan dengan jenis injap lain | |
| Kebocoran pada sambungan antara badan injap dan bonet injap | Bolt tidak diikat dengan betul | Kencangkan bolt secara seragam |
| Muka pengedap bonet rosak badan injap dan bebibir injap | membaikinya | |
| Gasket rosak atau pecah | Gantikan gasket | |
| Putaran roda tangan atau plat injap sukar tidak boleh dibuka atau ditutup. | Pembungkusan yang diikat terlalu ketat | Longgarkan kacang pembungkus dengan sewajarnya |
| Ubah bentuk atau lenturan kelenjar pengedap | Laraskan kelenjar pengedap | |
| Nat batang injap rosak | Betulkan benang dan keluarkan yang kotor | |
| Benang kacang batang injap haus atau patah | Gantikan nat batang injap | |
| Batang injap bengkok | Gantikan batang injap | |
| Permukaan panduan kotor plat injap atau badan injap | Keluarkan kotoran pada permukaan panduan |
Nota: Orang perkhidmatan harus mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang berkaitan dengan injap Injap pintu pengedap air
Pembungkusan bonet adalah struktur pengedap air, ia akan dipisahkan dari udara manakala tekanan air mencapai 0.6~1.0MP untuk menjamin prestasi pengedap udara yang baik.
5. Waranti:
Selepas injap digunakan, tempoh jaminan injap ialah 12 bulan, tetapi tidak melebihi 18 bulan selepas tarikh penghantaran. Semasa tempoh jaminan, pengilang akan menyediakan perkhidmatan pembaikan atau alat ganti secara percuma untuk kerosakan akibat bahan, mutu kerja atau kerosakan dengan syarat operasi itu betul.
Masa siaran: Nov-10-2020