Teknologi penghidrogenan untuk petroleum adalah proses penting dalam produk petroleum, pemprosesan minyak yang diubah suai dan berat. Ia bukan sahaja boleh meningkatkan kedalaman proses sekunder untuk minyak mentah dan kadar pemulihan hidrokarbon ringan, tetapi juga meningkatkan kualiti minyak bahan api dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Oleh itu, rawatan hidro, keretakan hidro atau rawatan hidro sisa dan sistem penghidrogenan lain telah menjadi komponen penting dalam unit penapisan. Unit Penghidrogenan berada dalam kelas risiko kebakaran A, ciri teknikal utamanya ialah suhu tinggi, tekanan tinggi, reformasi hidrogen. Injap tekanan tinggi penghidrogenan ialah: teknologi tinggi, keperluan kualiti yang ketat, keselamatan dan kebolehpercayaan.
Injap untuk penghidrogenan tekanan tinggi mempunyai ciri-ciri berikut, sebagai tambahan kepada fungsi injap biasa:
- Ia menghapuskan pelepasan pelarian medium untuk memastikan prestasi pengedap injap, jenis sambungan badan dan batang digunakan pada tekanan yang dimeterai, dan bonet, cincin pengedap dan cincin empat elemen, dan lain-lain dikira sepenuhnya mengikut EN 12516-2 hingga mengelakkan kebocoran.
- Badan mempunyai analisis tekanan di bawah peringkat kerja dengan perisian analisis ANSYS, dan sudut zon tekanan dijalankan analisis tekanan filem untuk memastikan ubah bentuk badan, untuk mengelakkan kebocoran dalaman.
- Pembungkusan adalah grafit tulen (kandungan karbon tulen ≥95%) dan cincin grafit jalinan keluli tahan karat bertindih daripada Syarikat GARLOCK AS. Ketumpatan cincin grafit yang telah terbentuk adalah 1120kg/m3. Dan semua pembungkusan mengandungi perencat kakisan. Kandungan klorida keupayaan penapis adalah<100ppm yang mengandungi pelekat, pelincir dan bahan tambahan lain, untuk mengelakkan kakisan batang oleh CI dan pelepasan buruan medium.
- Proses penuangan bahagian tekanan adalah berdasarkan proses pemutus penilaian pematuhan, yang mempunyai 100% ujian tidak merosakkan. Produk separuh siap tuangan adalah konsisten dengan keperluan injap penghidrogenan suhu tinggi dan tekanan tinggi; Pemesinan dan pemasangan dikuatkuasakan dengan ketat proses pemprosesan dan pemasangan.
| Spesifikasi teknikal | |
| Saiz | 2”~24” |
| Penilaian | Kelas 600~Kelas 2500 |
| Standard reka bentuk | API 600, API 6D, BS 1873, ASME B16.34 |
| Ujian & pemeriksaan | API 598, API 6D, ISO 5208, ISO 14313, BS 5146 |
| Bahan Badan | Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Aloi, Keluli Dupleks |
| Operasi | Roda tangan, Gear, Motor, Pneumatik |
Nota: Saiz bebibir penyambung injap bersiri boleh direka bentuk mengikut keperluan pelanggan.
Masa siaran: Nov-10-2020