Pakar Penyelesaian Aliran Kawalan Aliran yang Selamat, Jimat Tenaga dan Mesra Alam

Manual Pemasangan, Pengendalian dan Penyelenggaraan – Injap Rama-rama Elektrik Triple

1. Skop

Spesifikasi merangkumi Diameter Normal NPS 10 ~ NPS48, Kelas Tekanan Normal (150LB ~ 300LB) injap rama-rama meterai logam eksentrik tiga bebibir.

2. Penerangan Produk

2.1 Keperluan teknikal

2.1.1 Standard reka bentuk dan pembuatan: API 609

2.1.2 Standard sambungan akhir ke ujung : ASME B16.5

2.1.3 Standar dimensi tatap muka: API609

2.1.4 Standard gred tekanan-suhu : ASME B16.34

2.1.5 Pemeriksaan dan pengujian (termasuk uji hidraulik) : API 598

2.2 Produk Umum

Injap rama-rama eksentrik tiga dengan pengedap logam berganda adalah salah satu produk utama BVMC, dan digunakan secara meluas dalam metalurgi, industri ringan, tenaga elektrik, petrokimia, saluran gas dan bidang lain.

3. Ciri-ciri dan Permohonan

Strukturnya adalah tiga eksentrik dan logam duduk. Ia mempunyai prestasi kedap yang baik dalam keadaan suhu bilik dan / atau suhu tinggi. Isipadu yang lebih kecil, berat yang lebih ringan, membuka dan menutup secara fleksibel dan jangka hayat kerja yang lebih lama adalah kelebihannya yang jelas berbanding dengan injap pintu atau injap globe. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi, industri ringan, tenaga elektrik, petrokimia, saluran gas arang batu dan bidang lain, penggunaan keselamatan dapat diandalkan, injap adalah pilihan optimum perusahaan moden.

4.Struktur

4.1 Injap rama-rama kedap logam eksentrik tiga seperti yang ditunjukkan dalam Lakaran 1

Gambar 1 Injap rama-rama kedap logam eksentrik tiga

5. Prinsip pengedap:

Gambar 2 Injap kupu-kupu kedap logam eksentrik tiga khas adalah produk BVMC khas, seperti yang ditunjukkan dalam lakaran 2.

(a) Ciri-ciri Struktur: Pusat putaran plat rama-rama (iaitu pusat injap) adalah untuk membentuk bias A dengan permukaan kedap plat kupu-kupu, dan bias B dengan garis tengah badan injap. Dan Sudut βbe dibuat antara garis tengah muka meterai dan badan tempat duduk (iaitu garis paksi badan)

(b) Prinsip pengedap: Berdasarkan injap rama-rama eksentrik berganda, injap rama-rama eksentrik tiga kali ganda mengembangkan Sudut β antara garis tengah tempat duduk dan badan. Kesan bias adalah seperti yang ditunjukkan dalam keratan rentas rajah 3. Apabila injap rama-rama pengedap tiga eksentrik berada dalam kedudukan terbuka sepenuhnya, permukaan pengedap plat kupu-kupu akan dipisahkan sepenuhnya dari permukaan pengedap tempat duduk injap. Dan terdapat pembukaan γ antara permukaan pelekat rama-rama dan permukaan pengedap badan sama seperti injap rama-rama eksentrik berganda. Seperti yang ditunjukkan pada gambar 4, karena pembentukan sudut β, sudut β1 dan β2 akan terbentuk antara garis tangen trek putaran cakera dan permukaan penyegel tempat duduk injap. Semasa membuka dan menutup cakera, permukaan pengedap plat kupu-kupu secara beransur-ansur akan terpisah dan padat, dan kemudian sepenuhnya menghilangkan keausan dan lelasan mekanikal. Semasa membuka injap, permukaan penutup cakera akan terpisah serta merta dari tempat duduk injap. Dan hanya pada saat tertutup sepenuhnya, cakera akan masuk ke tempat duduk. Seperti yang ditunjukkan pada gambar4, disebabkan oleh pembentukan sudut β1 dan β2, ketika injap rama-rama ditutup, tekanan meterai dihasilkan oleh penghasilan tork pemacu poros injap bukan fleksibilitas tempat duduk injap rama-rama. Ia bukan sahaja dapat menghilangkan kemungkinan pengurangan dan kegagalan kesan meterai yang disebabkan oleh penuaan bahan tempat duduk, aliran sejuk, faktor pembatalan elastik, dan dapat disesuaikan secara bebas melalui tork pemacu, sehingga prestasi penyegelan injap kupu-kupu eksentrik tiga kali ganda dan kehidupan kerja akan sangat banyak bertambah baik.

Gambar 2 Injap rama-rama tiga dimensi logam dua arah eksentrik

Rajah 3 Diagram untuk injap kupu-kupu kedap logam berganda eksentrik berganda pada keadaan terbuka

Rajah 4 Diagram untuk injap kupu-kupu kedap logam ganda tiga eksentrik pada keadaan dekat

6.1 Pemasangan

6.1.1 Memeriksa dengan teliti kandungan plat nama injap sebelum memasang, pastikan jenis, ukuran, bahan tempat duduk dan suhu injap sesuai dengan perkhidmatan saluran paip.

 

6.1.2 Memeriksa lebih baik semua baut pada sambungan sebelum pemasangan, pastikan ia mengetatkan sama rata. Dan memeriksa sama ada pemampatan dan penyegelan pembungkusan.

6.1.3 Memeriksa injap dengan tanda aliran, seperti menunjukkan arah aliran,

Dan memasang injap harus sesuai dengan ketentuan aliran.

6.1.4 Saluran paip harus dibersihkan dan dikeluarkan minyaknya, terak kimpalan dan kekotoran lain sebelum pemasangan.

6.1.5 Injap harus dikeluarkan dengan lembut, melarang melempar dan menjatuhkannya.

6.1.6 Kita harus menanggalkan penutup debu di hujung injap semasa memasang injap.

6.1.7 Semasa memasang injap, ketebalan gasket bebibir lebih daripada 2 mm dan kekerasan pantai lebih daripada 70 PTFE atau gasket berliku, bebibir selak penyambung harus diketatkan secara menyerong.

6.1.8 Kelonggaran pembungkusan mungkin disebabkan oleh perubahan getaran dan suhu dalam pengangkutan, dan pengetatan kacang kelenjar pembungkus jika terdapat kebocoran pada penyegel batang setelah pemasangan.

6.1.9 Sebelum memasang injap, lokasi penggerak pneumatik mesti disediakan, agar operasi dan penyelenggaraan buatan tidak dijangka. Penggerak mesti diperiksa dan diuji sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran.

6.1.10 Pemeriksaan yang masuk hendaklah mengikut piawaian yang relevan. Sekiranya kaedah tersebut tidak betul atau buatan manusia, Syarikat BVMC tidak akan bertanggungjawab.

 

6.2 Penyimpanan dan Maintenance  

6.2.1 Hujungnya harus ditutup dengan penutup debu di ruangan kering dan berventilasi, untuk memastikan kemurnian rongga injap.

6.2.2 Apabila injap untuk simpanan jangka panjang digunakan semula, pembungkusan harus diperiksa sama ada tidak sah dan isikan minyak pelincir ke bahagian berputar.

6.2.3 Injap mesti digunakan dan disenggarakan dalam tempoh jaminan (mengikut kontrak), termasuk penggantian gasket, pembungkusan dll.

6.2.4 Keadaan kerja injap mesti sentiasa bersih, kerana dapat memperpanjang jangka hayatnya.

6.2.5 Injap perlu memeriksa dan menyelenggara secara berkala dalam operasi untuk melindungi dari ketahanan kakisan dan memastikan peralatan berada dalam keadaan ok.

Sekiranya mediumnya adalah air atau minyak, disarankan agar injap harus diperiksa dan dipelihara setiap tiga bulan. Dan jika mediumnya menghakis, disarankan agar semua injap atau bahagian injap harus diperiksa dan dikendalikan setiap bulan.

6.2.6 Injap tekanan-tekanan penapis udara harus mengalir secara berkala, pembuangan pencemaran, menggantikan elemen penapis. Menjaga udara bersih dan kering untuk mengelakkan pencemaran komponen pneumatik, penyebab kegagalan. (Melihat "penggerak pneumatikoperasi arahan")

6.2.7 Silinder, komponen pneumatik dan paip mesti diperiksa dengan teliti dan berkala untuk melarang kebocoran gas (Melihat "penggerak pneumatik operasi arahan")

6.2.8 Semasa membaiki injap hendaklah membilas bahagian-bahagiannya lagi, membuang benda asing, noda dan tempat berkarat. Untuk mengganti gasket dan pembungkusan yang rosak, permukaan kedap harus diperbaiki. Ujian hidraulik harus dilakukan lagi setelah diperbaiki, boleh digunakan yang berkelayakan.

6.2.9 Bahagian aktiviti injap (seperti batang dan meterai pembungkusan) mesti sentiasa bersih dan membersihkan habuk untuk melindungi dari keributan dan kakisan.

6.2.10 Sekiranya terdapat kebocoran dalam pembungkusan dan kacang kelenjar pembungkus harus diketatkan secara langsung atau menukar pembungkusan mengikut keadaan. Tetapi tidak dibenarkan menukar pembungkusan dengan tekanan.

6.2.11 Sekiranya kebocoran injap tidak dapat diselesaikan secara dalam talian atau untuk masalah operasi lain, ketika melepaskan injap haruslah mengikut langkah-langkah berikut:

  1. Perhatikan keselamatan: untuk keselamatan anda, melepaskan injap dari paip terlebih dahulu harus memahami apa medium dalam saluran paip. Anda harus memakai peralatan perlindungan buruh untuk mengelakkan kerosakan di dalam saluran paip. Pada masa yang sama untuk memastikan bahawa tekanan saluran paip sedang. Injap harus ditutup sepenuhnya sebelum melepaskan injap.
  2. Melepaskan alat pneumatik (termasuk lengan penyambung, Melihat "penggerak pneumatik operasi arahan") Harus berhati-hati untuk beroperasi untuk mengelakkan kerosakan pada batang dan alat pneumatik;
  3. Cincin kedap cakera dan tempat duduk harus diperiksa jika ada calar ketika injap rama-rama terbuka. Sekiranya terdapat sedikit goresan untuk tempat duduk, ia boleh menggunakan kain atau minyak emery pada permukaan kedap untuk pengubahsuaian. Sekiranya terdapat goresan dalam, langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memperbaiki, injap rama-rama dapat digunakan setelah ujian memenuhi syarat.
  4. Sekiranya kemasan batang mengalami kebocoran, kelenjar pembungkus harus dilepaskan, dan memeriksa batang dan membungkus dengan permukaan, jika batang mempunyai calar, injap harus dipasang setelah diperbaiki. jika pembungkusan rosak, pembungkusan mesti diganti.
  5. Sekiranya silinder mempunyai masalah, periksa komponen pneumatik, pastikan aliran laluan gas dan tekanan udara, injap pembalik elektromagnetik adalah normal. Melihat "penggerak pneumatikoperasi arahan")
  6. Apabila gas dimasukkan ke dalam alat pneumatik, ia memastikan bahawa silinder tidak di dalam dan di luar tidak ada kebocoran. Sekiranya meterai alat pneumatik rosak dapat menyebabkan penurunan torsi tekanan operasi, sehingga tidak memenuhi operasi pembukaan dan penutupan injap kupu-kupu, harus memperhatikan pemeriksaan dan penggantian bahagian yang tetap.

Injap rama-rama pneumatik bahagian lain umumnya tidak dapat diperbaiki. Sekiranya kerosakan itu serius, perlu menghubungi kilang atau hantar ke penyelenggaraan kilang.

6.2.12 Ujian

Injap hendaklah diuji tekanan setelah injap memperbaiki ujian mengikut piawaian yang berkaitan.

6.3 Arahan operasi

6.3.1 Injap pneumatik yang dikendalikan dengan pemacu peranti silinder akan dibuat cakera berputar 90 ° untuk membuka atau menutup injap.

6.3.2 Arah tutup injap rama-rama yang digerakkan pneumatik hendaklah ditandakan dengan petunjuk kedudukan pada alat pneumatik.

6.3.3 Injap rama-rama dengan pemotongan dan tindakan penyesuaian dapat digunakan sebagai suis bendalir dan kawalan aliran. Umumnya tidak dibenarkan melampaui tekanan - keadaan batas suhu atau tekanan dan keadaan suhu yang sering bergantian

6.3.4 Injap rama-rama mempunyai kemampuan tahan terhadap perbezaan tekanan tinggi, jangan biarkan injap rama-rama dibuka di bawah perbezaan tekanan tinggi walaupun pada perbezaan tekanan tinggi terus beredar. Jika tidak boleh menyebabkan kerosakan, atau bahkan kemalangan keselamatan dan kehilangan harta benda yang serius.

6.3.5 Injap pneumatik sering digunakan, dan prestasi pergerakan dan keadaan pelinciran harus diperiksa secara berkala.

6.3.6 Peranti pneumatik mengikut arah jam supaya injap rama-rama ditutup, berlawanan arah jarum jam untuk injap rama-rama terbuka.

6.3.7 Menggunakan injap rama-rama pneumatik mesti memperhatikan udara bersih, tekanan bekalan udara adalah 0.4 ~ 0.7 Mpa. Untuk menjaga laluan udara terbuka, tidak dibenarkan menghalang aliran masuk udara dan aliran udara. Sebelum bekerja, perlu masuk ke udara termampat untuk melihat apakah pergerakan injap kupu-kupu pneumatik normal. perhatikan injap rama-rama pneumatik terbuka atau tertutup, sama ada cakera dalam kedudukan terbuka atau tertutup sepenuhnya. Untuk memperhatikan kedudukan injap dan kedudukan silinder adalah konsisten.

6.3.8 Struktur lengan engkol penggerak pneumatik adalah kepala segi empat tepat, digunakan untuk peranti manual. Apabila kemalangan berlaku, ia dapat melepaskan paip bekalan udara secara langsung dengan sepana agar operasi manual dapat direalisasikan.

7. Kesalahan, sebab dan penyelesaian (Lihat Tab 1)

Tab 1 Kemungkinan masalah, sebab dan penyelesaian

 

Kesalahan

Sebab kegagalan

Penyelesaian

Injap bergerak untuk injap sukar, tidak fleksibel

1. Kegagalan penggerak2. Buka tork terlalu besar

3. Tekanan udara terlalu rendah

4. Kebocoran silinder

1. Membaiki dan memeriksa litar elektrik dan litar gas untuk alat pneumatik 2.Mengurangkan pemuatan kerja dan memilih alat pneumatik dengan betul

3. Meningkatkan tekanan udara

4. Periksa keadaan kedap silinder atau sumber sambungan

  Kebocoran Stem Packing 1. Mengemas bolt kelenjar longgar2. Kerosakan pembungkusan atau batang 1. Ketatkan bolt kelenjar2. Ganti pembungkusan atau batang
  Kebocoran 1.Posisi penutup untuk wakil pengedap tidak betul 1. Melaraskan penggerak untuk menjadikan kedudukan penutup bagi wakil pengedap adalah betul
2. Penutupan tidak mencapai kedudukan yang ditentukan 1. Memeriksa arah buka-tutup sudah ada 2. Menyelaraskan mengikut spesifikasi penggerak, sehingga arah diselaraskan dengan keadaan buka sebenarnya

3. Memeriksa objek penangkapan sedang dalam perancangan

3. Bahagian kerosakan injap damage Kerosakan tempat duduk

② Kerosakan cakera

1. Ganti tempat duduk2. Ganti cakera

Selang penggerak

1. Kerosakan dan penurunan kunci 2. Pin berhenti dipotong 1. Pasang semula kunci antara batang dan penggerak2. Ganti pin berhenti

Kegagalan alat pneumatik

Melihat "spesifikasi peranti pneumatik injap"

Catatan: Pegawai penyelenggaraan mesti mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang relevan.

 


Masa penghantaran: 10-20 Nov